ಒಣ ಬಾಳೆಹಣ್ಣು ಪುಡಿಯನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ?

ಬಾಳೆಹಣ್ಣಿನ ಪುಡಿಯ ಫ್ರೀಜ್-ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಪೂರ್ವ-ಫ್ರೀಜಿಂಗ್, ಉತ್ಪತನ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್. ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ನಂತರದ ಒಣಗಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಾಳೆಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವ-ಫ್ರೀಜಿಂಗ್ ಬಾಳೆಹಣ್ಣನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಘನೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪತನ ಒಣಗಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಬ್ಲೈಮೇಶನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಬ್ಲೈಮೇಶನ್ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಬಾಳೆಹಣ್ಣನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು ಸಬ್ಲೈಮೇಶನ್ ಮೂಲಕ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಅಗತ್ಯವಾದ ಶುಷ್ಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉಳಿದಿರುವ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾದ ಬಾಳೆಹಣ್ಣು ಪುಡಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫ್ರೀಜ್-ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಮೊದಲು,ವಸ್ತು ದಪ್ಪ: ಬಾಳೆಹಣ್ಣು ತಿರುಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇಂಟರ್ಲೇಗಳು ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಎರಡನೆಯದು,ಉತ್ಪತನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ತಾಪಮಾನ: ಸೂಕ್ತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ (≤20 ° C) ಶೆಲ್ಫ್ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ತಾಪನವು ಉತ್ಪನ್ನ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ತಾಪಮಾನ ಮಿತಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಯದಾಗಿ,ಪರಿಹಾರದ ಒತ್ತಡ: ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಒತ್ತಡವನ್ನು (ಸುಮಾರು 40 ಪಿಎ) ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಫ್ರೀಜ್-ಒಣಗಿಸುವ ಕರ್ವ್ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೂಚಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ (8 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪ, 20 ° ಸಿ ತಾಪನ, 40 ಪಿಎ ಒತ್ತಡ), ಫ್ರೀಜ್-ಒಣಗಿಸುವ ಕರ್ವ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪತನ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಹಂತಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಫ್ರೀಜ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳು ಬಾಳೆಹಣ್ಣು ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ವಿಶಾಲವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಇಂದು, ಆಹಾರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಎರಡೂ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಶ್ರೇಣಿಯ ಫ್ರೀಜ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳು-ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ-ವ್ಯಾಪಕವಾದ ದತ್ತು ಪಡೆದಿದೆ.ವಿಚಾರಿಸಲು ಸ್ವಾಗತಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ.