-
ಗ್ಲಾಸ್ ಒರೆಸಲಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಡಿಸ್ಟಿಲೇಷನ್ ಸಲಕರಣೆ
ಆಣ್ವಿಕ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆವಿಶೇಷ ದ್ರವ-ದ್ರವ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಣ್ವಿಕ ಚಲನೆಯ ಮುಕ್ತ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುಗಳ ವಸ್ತುವಿನ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ, ಔಷಧೀಯ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ಮಸಾಲೆಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ತೈಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಹಾರದ ಪಾತ್ರೆಯಿಂದ ಮುಖ್ಯ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಜಾಕೆಟ್ ಮಾಡಿದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಟರ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ತಾಪನದ ಮೂಲಕ, ವಸ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ, ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ದ್ರವದ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಕೆಳಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಳಿಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತು ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಹಗುರವಾದ ವಸ್ತುವು (ಕಡಿಮೆ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುದೊಂದಿಗೆ) ಆವಿಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಆಂತರಿಕ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಬೆಳಕಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹರಿಯುವ ದ್ರವವಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳು (ಕ್ಲೋರೊಫಿಲ್, ಲವಣಗಳು, ಸಕ್ಕರೆಗಳು, ಮೇಣದಂಥ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಆವಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಭಾರೀ ಹಂತದ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.
-
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾರ್ಟ್ ಪಾತ್ ಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಡಿಸ್ಟಿಲೇಷನ್ ಯುನಿಟ್
ಶಾರ್ಟ್ ಪಾತ್ ಆಣ್ವಿಕ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯು ವಿಶೇಷ ದ್ರವ-ದ್ರವ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ತತ್ವದಿಂದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸರಾಸರಿ ಮುಕ್ತ ಮಾರ್ಗದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ವಿಭಿನ್ನ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಆಣ್ವಿಕ ಚಲನೆಯಿಂದ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಅದರ ಸ್ವಭಾವವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ತೂಕದ ಅಣುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.
ಒರೆಸುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಶಾರ್ಟ್ ಪಾತ್ ಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಡಿಸ್ಟಿಲೇಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೀಡಿದಾಗ, ರೋಟರ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಒರೆಸುವ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಡಿಸ್ಟಿಲರ್‌ನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಬಹಳ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಸಣ್ಣ ಅಣುಗಳು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಂಡು ಒಳಗಿನ ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನಿಂದ ಮೊದಲು ಹಿಡಿಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಹಂತವಾಗಿ (ಉತ್ಪನ್ನಗಳು) ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ. ದೊಡ್ಡ ಅಣುಗಳು ಡಿಸ್ಟಿಲರ್‌ನ ಗೋಡೆಯ ಕೆಳಗೆ ಹರಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆವಿಯರ್ ಹಂತವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ರೆಸಿಡ್ಯೂ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.
-
2 ಹಂತಗಳ ಶಾರ್ಟ್ ಪಾತ್ ಒರೆಸಲಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಡಿಸ್ಟಿಲೇಷನ್ ಮೆಷಿನ್
2 ಹಂತಗಳ ಶಾರ್ಟ್ ಪಾತ್ ವೈಪ್ಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಡಿಸ್ಟಿಲೇಷನ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಂತಹ ಏಕ ಆಣ್ವಿಕ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಗಮನಿಸದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಘಟಕಗಳು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿವೆ (0.3m2 ರಿಂದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಆವೃತ್ತಿಯವರೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಪ್ರದೇಶ), ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗವು 3L/ಗಂಟೆಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ನಾವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗಿಡಮೂಲಿಕೆ ತೈಲ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆವೃತ್ತಿ ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಿದ ಆವೃತ್ತಿಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಡಿಸ್ಟಿಲೇಷನ್ ಯೂನಿಟ್‌ಗಳನ್ನು (UL ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ) ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
-
3 ಹಂತಗಳ ಶಾರ್ಟ್ ಪಾತ್ ಒರೆಸಲಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಡಿಸ್ಟಿಲೇಷನ್ ಮೆಷಿನ್
ದಿ3 ಹಂತಗಳ ಶಾರ್ಟ್ ಪಾತ್ ಒರೆಸಲಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಡಿಸ್ಟಿಲೇಷನ್ ಮೆಷಿನ್ನಿರಂತರ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿರ್ವಾತ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಪೂರ್ಣ ಚಿನ್ನದ ಹಳದಿ ಗಿಡಮೂಲಿಕೆ ತೈಲ, 30% ಹೆಚ್ಚು ಇಳುವರಿ ಗುಣಾಂಕ.
ಯಂತ್ರವು ಇದರೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್, ಇದು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪೂರ್ಣ ಜಾಕೆಟ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮುಚ್ಚಿದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹೀಟರ್ನಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಂತಗಳ ನಡುವಿನ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡ್ರೈವ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಗೇರ್ ಪಂಪ್ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಶಾಖವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವವುಗಳಾಗಿವೆ. ಅದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕೋಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಘಟಕಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬೇರುಗಳ ಪಂಪ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ,ರೋಟರಿ ವೇನ್ ತೈಲ ಪಂಪ್ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಪಂಪ್ಗಳು. ಇಡೀ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ 0.001mbr/ 0.1Pa ನಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ.
-
ಬಹು ಹಂತಗಳ ಶಾರ್ಟ್ ಪಾತ್ ಒರೆಸಲಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಡಿಸ್ಟಿಲೇಷನ್ ಮೆಷಿನ್
ಬಹು ಹಂತಗಳ ಶಾರ್ಟ್ ಪಾತ್ ಒರೆಸಲಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಡಿಸ್ಟಿಲೇಷನ್ ಮೆಷಿನ್ಆಣ್ವಿಕ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಭೌತಿಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ವಿಶೇಷ ತಂತ್ರ. ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ತತ್ವದಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯಿಂದ ಪರಿಹರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಬಹಳಷ್ಟು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಆಣ್ವಿಕ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
